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金属锻造性,作为衡量金属材料利用锻压加工方法成形的难易程度,是确定锻造锻件加工工艺的主要参考内容,也是判断金属工艺性能的重要指标之一。金属锻造性的好坏,主要通过金属的塑性和变形抗力两个指标来进行衡量...
增压风机又称脱硫风机(Boost Fan,BF)是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点有低压头、大流量、低转速。在加装脱硫装置的情况下,锅炉...
功用相同的轴却有各不相同的结构形状。这是因为,影响轴的结构形状因素很多,这些因素是:载荷的大小、方向、性质及其分布状态,轴上零件的数量及安装位置、定位方法,轴的制造工艺和生产规模等。轴的结掏设计的任...
缸筒是油缸的主体,使活塞及其密封件、支撑件能顺利滑动,其内孔表面粗糙度要求比较高需要达到9级(Ra0.4 um),内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,为此,油缸缸筒内壁不得出现缩松、缩孔、气孔...
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等...
1、平锻机的滑块在水平方向作往复运动,平锻机的锻模是由两块半边的凹模和凸模三部分组成,它具有两个相互垂直的分模面。利用凸模的运动,对棒料进行热态局部积聚,镦头、冲孔、翻边、切边、弯曲、切断等工作。因此...
制定锻件锻后的冷却规范,关键是选择合适的冷却速度,以免产生前述的冷却缺陷。通常,锻后冷却规范是根据坏料的化学成分、组织特点、原料状态和断面尺寸等因素,参照有关资料确定,一般来说,坯料的化学成分越简单...
锻造模具(简称锻模)是刻有制取模锻件模膛的金属块,国标GB/T 8541—1997将锻模定义为模锻时使坯料成形而获得模锻件的工具。锻模是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产...
高碳钢和高合金钢材质的锻件在锻造成形后,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。 链轮在工业中有广泛用途,工业的进步。生产中把链轮改用锻件。锻件大大提高了链轮...
锻件毛坯或316不锈钢锻件的精度较高。应用先进的技术和设备,可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力作用下,能产生塑性变形而不破裂。常用的金属材料中,锻铁属脆性材料,塑...
制造业是使用各种合金工具钢最多最广的领域,Crl2MoV钢是我国最常用的冷作模具钢之一。由于具有高硬度(油淬HR C>61)、高耐磨特性,因此,广泛用于作一些高负荷、高精度、高寿命的冷变形模具。但因其变形抗力大...
试生产中出现锻件质量不稳定和模具寿命太低等问题,导致难以实现自动化生产.质量不稳定的表现是锻件同轴度超差且无规律,模拟分析了预锻同轴度对成形凸模等效应力和偏移量的影响,并通过提高坯料尺寸精度和调整镦粗高...
我公司为降低高颈薄壁法兰锻件的生产成本,提出了一种管坯镦锻法兰件的新工艺。法兰连接具有可靠的强度、良好的密封以及方便的安装、拆卸、维修等优点,被广泛应用于化工、石油等管道零部件之间的连接锻造工艺能有...
轴是组成机械结构的一个重要零件,我们华体会体育(中国)股份有限公司官网是一家有着20年经验的锻造厂家,生产各种材质的轴类锻件,轴锻件它支承着其他作旋转运动的锻件(如齿轮、 带轮等)回转并传递运动和动力,同...
模锻是将加热后的坯料放人具有一定形状和尺寸的锻模模膛内,施加冲击力或压力,使其在有限制的空间内产生塑性变形,从而获得与锻模形状相同的锻件的加工方法。模锻按使用设备的不同,可分为锤上模锻和压力机模锻...
锻造模具(简称锻模)是刻有制取模锻件模膛的金属块,国标GB/T 8541—1997将锻模定义 为模锻时使坯料成形而获得模锻件的工具。 锻模是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件...
实际模具表面存在着随机分布的大小不等的微凸体,当润滑剂膜不能完全覆盖这些微凸体 时,模具与工件表面的部分微凸体之间发生接触,形成边界润滑摩擦状态。在无润滑的自由锻条 件下,工件与模具表面基本上是完全氧...
根据模具钢合金化程度的高低,我国常用的常规热作模具钢有5CrNiMo、5CrMnM。等普通 级别的模 具钢和4Cr5W2VSi、4Cr5MoVlSi、4Cr5MoVSi、3Cr2W8V以及我国自行研制的 3Cr3Mo3VNb、3Cr2MoVNi (B2 )、3Cr2MoWVN ( B3)、...