增压风机又称脱硫风机(Boost Fan，BF)是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点有低压头、大流量、低转速。在加装脱硫装置的情况下，锅炉送、引风机无法克服FGD的烟气阻力，所以锅炉加装FGD装置时，必须设置增压风机(BF)。

湿法脱硫工艺系统中，自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫，经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。由于烟气流经原烟道、烟气换热器(GGH)、吸收塔、净烟道、挡板门等阻力设备，需设置增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力。脱硫风机的选型、布置位置和结构型式等对满足环保要求、降低脱硫工程的造价、优化脱硫系统方案都有较大影响，是保证脱硫系统运行性能和可靠性的重要设备。增压风机一般有离心式、动叶可调轴流式、静叶可调轴流式三种形式。

增压风机轴锻件有四种布局方式:第一种:GGH原烟气侧之前;第二种:GGH原烟气侧与吸收塔之间;第三种:吸收塔与GGH净烟气侧之间;第四种:GGH净烟气侧之后。

第一种:由于烟气流量大，增压风机功耗最大，但是高温烟气温度在酸露点之上，不用考虑增压风机的腐蚀问题，对增压风机材料要求低。吸收塔为正压运行，对提高除雾器效果有利。这种方式是被广泛采用。

第二种:烟气温度低，必须考虑防腐问题。另外风机的功耗较小。但是由于风机本身的热阻，会造成烟气温度高，降低脱硫效率。

第三种:此时风机多称为"湿风机"，烟气对风机的腐蚀最强，对风机材料要求较高，增加成本投入，检修频繁。此时吸收塔为负压运行，有利于氧化空气进入吸收塔。容易造成烟气二次带水，污染除雾器和下游管道。

第四种:烟气较为干燥，风机功耗适中，但同样需要高强度的防腐材料增加成本。

对增压风机面临的腐蚀问题，山西永鑫生重工生产的增压风机锻件，如主轴、转鼓、转子等具有生产率高、耐冲击、力学性能好、做工优良等特点。产品出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国，质量可控、成本降低、时间保证。